ПЕТ-плівка для мікрогравюрного рулонного покриття та технологія смуги

На відміну від звичайних захисних плівок або стрічок, оптичні плівки повинні бути однорідними за товщиною, а поверхня повинна бути без пилу та менш кристалічною. Таким чином, процес точного покриття також поступово розвивався та постійно вдосконалювався. Оптичні плівкові покриття традиційно отримують такими методами, як вакуумне випарювання, хімічне осадження та плазмова полімеризація. Цими методами важко досягти великомасштабного виробництва рулонних плівкових підкладок; у сучасних процесах нанесення покриттів широко використовувані методи нанесення покриттів включають нанесення покриття зануренням, нанесення валиком, нанесення екструзійним покриттям під нахил, навісне покриття тощо. Кожен із цих методів нанесення покриттів підходить для матеріалів із різними властивостями та товщиною покриття та має свої переваги та недоліки. Наприклад, кількість покриття зануренням нелегко контролювати, і на нього сильно впливають характеристики та температура матеріалу; товщину покриття, покритого роликовим покриттям, легко контролювати, кількість покриття легше контролювати, а рівномірність краща, але на це більше впливають характеристики матеріалу. Великий, підходить для вузького діапазону в'язкості матеріалу; незважаючи на те, що екструзійне покриття зі схилим потоком легко контролювати кількість покриття, воно підходить для вузького діапазону в’язкості матеріалу, і його важко наносити, коли кількість покриття надто мала, і його не можна нанести до краю, що призводить до відходи субстратів; Покриття завіси — це попередньо виміряний метод покриття, яким легко керувати, товщина покриття є дуже рівномірною як у вертикальному, так і горизонтальному напрямках, на покритті немає подряпин, смуг, апельсинової кірки, але на завісу легко впливають такі фактори як швидкість транспортного засобу, тому стабілізація завіси є великою проблемою.