Плівка для ламінуванняшироко використовується в поліграфічній та пакувальній промисловості для захисту паперу та друкованих матеріалів. Однак багато клієнтів виявляють, що плівка для ламінування схильна до зморшок, скручування країв і скручування під дією високих температур.
Як професійний виробник плівки для ламінування, YIDU з 32-річним досвідом виробництва аналізує причини зморщування при високих температурах і пропонує рішення.
1. Основні причини зминання плівки для ламінування при високих температурах
Нерівномірна термічна усадка
Більшість плівок для ламінування виготовлені з ПЕТ плівки-основи, яка піддається невеликій термічній усадці при нагріванні.
Якщо температура чи швидкість гарячого пресування нерівномірні, шар плівки скорочуватиметься в одних місцях швидше, ніж в інших, утворюючи зморшки.
Налаштування надто високої температури
Якщо температура машини для ламінування перевищує діапазон термостійкості матеріалу плівки, це призведе до розм’якшення поверхні плівки або навіть місцевого плавлення.
Нерівномірне розширення матеріалу плівки при високих температурах легко призводить до зморщування та скручування країв.
Нерівномірний розподіл тиску:
Нерівномірний тиск валика під час гарячого пресування може призвести до незбалансованого навантаження на матеріал плівки, що призведе до появи зморшок.
Це особливо часто трапляється під час ламінування великих аркушів або коли товщина паперу нерівномірна, оскільки локальний надмірний тиск є частою проблемою.
Поглинання або розширення вологи основи:
Папір, картон або друковані матеріали розширюються у вологому стані, а плівка для ламінування, яка не має достатньої жорсткості при високих температурах, розширюється та стискається з підкладкою, утворюючи зморшки.
Це особливо часто трапляється в середовищах із високою вологістю або значними сезонними змінами.
Проблеми з товщиною плівки або якістю:
Плівка стає більш гнучкою при високих температурах, що робить її схильною до термічного зморщування.
Невідповідні коефіцієнти теплового розширення між різними шарами плівок низької -якості або композитних плівок також можуть посилити зморшки.
2. Практичні методи вирішення проблем з-зморшок при високій температурі
Зморшки за високої-температури є однією з найпоширеніших проблем під час використання плівки для ламінування. Шляхом наукового коригування параметрів обробки, вибору відповідних матеріалів і оптимізації стану підкладки рівень зморшок можна ефективно зменшити. Нижче наведено докладні рекомендації щодо експлуатації:
2.1 Контроль температури гарячого-зварювання
Відрегулюйте температуру відповідно до термостійкості плівкового матеріалу.
Плівка BOPP зазвичай має температуру термостійкості від 100 до 130 градусів, тоді як ПЕТ плівка має температуру термостійкості від 110 до 150 градусів.
Надмірна гаряча-температура зварювання може призвести до розм’якшення або часткового плавлення плівки, утворюючи зморшки; низька температура призведе до слабкої адгезії та появи бульбашок.
Рівномірність температури
Нагрівальні ролики машини для термозварювання або машини для ламінування повинні підтримувати рівномірну температуру, щоб уникнути перегріву або переохолодження в певних зонах.
Інфрачервоний термометр або тепловізор можна використовувати для визначення розподілу температури нагрівальних роликів, забезпечуючи похибку температури менше або дорівнює 3 градусам.
2.2 Регулювання тиску та швидкості
Тиск ролика
Тиск валика має бути рівномірним. Надмірний тиск може легко спричинити зморшки, тоді як недостатній тиск може перешкодити повному зчепленню.
Рекомендується регулювати тиск у секціях для великого-формату або товстих підкладок, щоб забезпечити збалансовану силу в кожній секції.
Швидкість ламінування
Швидкість ламінування має відповідати температурі-гарячого пресування. Надто висока швидкість може призвести до недостатнього нагріву матеріалу плівки, тоді як надто низька швидкість концентруватиме тепло, що призведе до локального зморщування.
Для плівок різної товщини та підкладок оптимальну швидкість можна визначити експериментально: для паперу малого-формату рекомендовано 0,5–1 м/хв, для паперу середнього-формату — 0,3–0,7 м/хв.
2.3 Вибір плівки відповідної товщини та якості
Товщина плівки
Тонкі плівки (20-25 мікрон) розм'якшуються і легко мнуться, підходять для невеликих офісних документів; товсті плівки (35–50 мікрон) більш стабільні та підходять для широкоформатного-друку або пакувальних матеріалів.
Якість фільму
Високо{0}}якісні плівки мають рівномірне розтягування та стабільний коефіцієнт термічної усадки з рівномірним тепловим розширенням між різними шарами, що значно зменшує рівень зморшок.
Функціональний вибір фільму
Для високо{0}}температурного ламінування можна вибрати термостійкі-або плівки,-стійкі до зморшок. Ці плівки включають -термо{5}}шар усадки або стійке до розтягування-покриття під час гарячого пресування для зменшення локальних зморшок.
2.4 Підтримуйте поверхню сухою та рівною
Контроль вологості основи
Поглинання вологи та розширення паперу чи картону є поширеними причинами зморщування при високих температурах.
Рекомендується контролювати вологість субстрату в межах 4-6%. При необхідності перед ламінуванням слід провести сушку.
Рівність основи
Для гофрованого або деформованого паперу попередньо -притисніть його, щоб забезпечити рівну поверхню, перш ніж подавати його в гарячий прес.
2.5 Попереднє нагрівання та сегментована обробка
Попереднє нагрівання
Для більш товстих або великих аркушів паперу попередньо нагрійте при низькій температурі протягом 20–30 секунд, щоб дати можливість підкладці та плівці нагрітися одночасно, зменшуючи термічний стрес.
Сегментована обробка
Для великої упаковки або брошур ламінування можна виконувати сегментами, охоплюючи щоразу менші ділянки, щоб зменшити зморшки, спричинені різницею теплового розширення.
2.6 Використання плівок із функціональним покриттям
Покриття проти-зморшок
YIDU пропонує плівки з -зморшкуватим покриттям із малою-усадочкою для збереження рівності плівки та зменшення зморшок під час високо-температурної обробки.
Покриття, стійке до високих-температур
Для високотемпературних-температур-зварювальних середовищ вибрана жаростійка-покривна плівка може витримувати температуру обробки понад 150 градусів без деформації.
Екологічно чисте покриття
Завдяки використанню екологічно чистих плівкових матеріалів на водній- основі він не лише має чудову стійкість до зморшок, але й відповідає вимогам екологічного пакування.